کولر صنعتی

کولر صنعتی چیست و چه کاربردی دارد؟

کولرهای صنعتی دستگاه سرمایشی با ابعاد بزرگ و قدرت خنک کنندگی بالا هستند که برای سرمایش و خنک کردن محیط‌های بزرگ تولیدی و تجاری در فصل‌های گرم سال استفاده می‌شوند. چرا که برای کنترل دما و رطوبت این محیط‌ها در طول سال، به تجهیزات با کارایی بالا نیاز است. کولرهای صنعتی به ویژه در فضاهایی مانند سوله‌ها، کارخانجات، گلخانه‌ها، فروشگاه‌ها، انبارها و غیره کاربرد دارند.

معرفی کولر صنعتی آبی و سیستم سرمایش تبخیری

کولرهای صنعتی آبی با فرآیند سرمایش تبخیری، عملکرد عالی در آب و هوای گرم و خشک دارند و به همین دلیل، رایج ترین نوع سیستم‌ سرمایشی در ایران محسوب می‌شوند. این سیستم خنک کننده، به دو دسته کولر آبی صنعتی سانتریفیوژ و کولر آبی صنعتی آکسیال تقسیم می‌شود.
سیستم سرمایش تبخیری از مقرون به صرفه ‌ترین فناوری‌های خنک کننده محسوب می‌شود. سرمایش تبخیری با عبور هوای گرم و خشک بیرون از میان پدهای سلولزی یا پوشال‌های پر از آب صورت می‌گیرد. این کار باعث تبخیر آب در هوای گرم شده و در نتیجه باعث کاهش دما و افزایش رطوبت می‌شود. این روش خنک سازی برای مناطقی با تابستان‌های گرم و خشک ایده‌آل است.
در مقایسه با سیستم‌های تهویه مطبوع سنتی که از کمپرسورها و گازهای مبرد برای خنک کردن هوا استفاده می‌کنند، روش خنک کنندگی تبخیری، انرژی کمتری استفاده نموده و به مراتب اقتصادی‌تر است. فرآیند خنک سازی تبخیری تنها 10 درصد از انرژی مورد نیاز برای سیستم‌های سرمایشی مکانیکی را مصرف می‌کند در حالی که تقریباً دمای مشابهی با روش‌های سرمایش مکانیکی سنتی ایجاد می‌کند.
در کارگاه‌ها، سوله‌ها، کارخانه‌ها که نیاز به تهویه مداوم و کاهش دمای محیط دارند، استفاده از کولر آبی صنعتی برای تأمین هوای خنک و مناسب بسیار مؤثر است. این کولرها به دلیل مصرف انرژی پایین، استحکام بالا و هزینه‌های نگهداری پایین، نسبت سیستم‌های سرمایشی دیگر انتخاب بسیار مناسبی به شمار می‌روند.

کولر آبی صنعتی سلولزی

امروزه، با پیشرفت مداوم فناوری، تاسیسات تهویه مطبوع همواره رو به بهبود هستند. کولرهای صنعتی سلولزی نمونه‌ای از این تحول هستند. کولرهای صنعتی سلولزی یکی از پیشرفته‌ترین روش‌ها برای تضمین خنک‌کنندگی محیط‌های صنعتی، مرغداری‌ها، گلخانه‌ها یا هر مکانی است که نیاز به خنک‌کنندگی با کمک رطوبت دارد. کولر صنعتی سلولزی از تبخیر آب برای خنک کردن هوا استفاده کرده و هوای خنک و مرطوبی را به محیط وارد می‌کند.
کولر صنعتی سلولزی دوست دار محیط زیست است. در این کولرها برای رسیدن به دمای مطلوب، از هیچ نوع گاز مبردی استفاده نمی‌شود و مصرف برق آنها در مقایسه با سیستم‌های تهویه مطبوع سنتی بسیار پایین است. برای استفاده از کولر صنعتی سلولزی، تنها چیزی که نیاز است، تامین آب و همچنین اتصال برق است.
مصرف برق کولرهای صنعتی سلولزی بسیار پایین است و هزینه اولیه بسیار کمتری نسبت به سایر سیستم‌های سرمایشی نیاز دارد. نصب آسان و استهلاک کم، این کولرها را به گزینه‌ای اقتصادی برای سرمایش صنایع مبدل کرده است.

مزایای کولرهای صنعتی آبی

کولرهای صنعتی آبی فقط از آب برای خنک‌سازی استفاده می‌کنند. به همین دلیل سیستم سرمایشی دوستدار محیط زیست محسوب می شوند.
از آنجایی که مصرف انرژی بسیار کمی دارند، صرفه ‌جویی انرژی قابل توجه است. این مزیت برای ساختمان‌های صنعتی یا محل‌هایی کاری که فعالیت مداوم دارند، بسیار حائز اهمیت است.
به لطف فرایند تبخیر، کولرهای صنعتی سلولزی، سطح رطوبت را در آب و هوای خشک، متعادل می‌‎سازد. دما و هوای خروجی کولرهای صنعتی سلولزی بسیار مطبوع تر از سایر سیستم‌های سرمایشی مشابه است.
نصب و نگهداری کولرهای صنعتی آبی بسیار آسان است که باعث صرفه‌جویی در زمان ارزشمند شما می‌شود.
کولرهای صنعتی سلولزی به بهبود هوای داخل محیط صنعتی کمک کرده و هوای تازه، تمیز و کاملاً فیلتر شده را فراهم می‌کنند.
محیط کار شما با کولر صنعتی آبی، کمتر مستعد استرس گرمایی خواهد بود؛ این کولرها دما را تنظیم کرده، رطوبت را متعادل می‌کنند و بنابراین باعث می شوند که پرسنل سرمایشی خوشایند را تجربه کنند.

جدول مشخصات فنی کولر صنعتی آبی

جدول مشخصات فنی کولرهای صنعتی آکسیال و سانتریفیوژ:

کولر صنعتی آکسیال

مشخصات فنی	واحد	کولر آکسیال 35000	کولر آکسیال 60000
برق ورودی	Ph-V-Hz	3-380-50	3-380-50
وزن	Kg	152	167
میزان هوادهی	m3/h	35,000	60,000
فضای تحت پوشش	m3	300-500	300-500
ابعاد (طول×عرض× ارتفاع)	cm	160×128×128	128×128×160
قطر پروانه	cm	86	86
الکتروموتور	kW	1.5	4
سرعت چرخش فن	RPM	935	1400
جریان الکتریکی	A	4.2-Y	10.5 Δ

کولر صنعتی سانتریفیوژ

مشخصات فنی	واحد	کولر سانتریفیوژ 18000	کولر سانتریفیوژ 22000	کولر سانتریفیوژ 35000
برق ورودی	Ph-V-Hz	3-380-50	3-380-50	3-380-50
وزن	Kg	230	240	340
میزان هوادهی	m3/h	18,000	22,000	35,000
فضای تحت پوشش	m2	300-500	400-600	500-700
ابعاد (طول×عرض× ارتفاع)	cm	160×128×128	160×128×128	187×128×200
ابعاد دهانه خروجی (طول×عرض)	cm	70×70	70×70	85×80
ابعاد فن (طول×قطر)	cm	60×60	60×60	60×60
الکتروموتور	kW	2.2	3	5.5
سرعت چرخش فن	RPM	355	355	423
جریان الکتریکی	A	5.8Δ	6.9Δ	11.5Δ
میزان مصرف آب	L/h	40-45	40-45	60-70

مقایسه انواع کولرهای آبی صنعتی

کولرهای آبی صنعتی به عنوان یک سیستم سرمایشی موثر، در انواع مختلفی تولید می‌شوند که هرکدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند. در ادامه انواع کولر آبی صنعتی براساس ساختار، تکنولوژی، نوع فن و فاز برق بررسی می‌شود.

کولر آبی صنعتی از نظر جهت هوادهی (بالا زن، پایین زن، جلو زن)

• کولر آبی صنعتی بالا زن: در کولرهای بالا زن، فن سانتریفیوژ در قسمت بالایی دستگاه نصب شده و هوا را به سمت بالا هدایت می‌کند. این نوع کولرها برای نصب در بالکن‌ها بسیار مناسب هستند.
• کولر آبی صنعتی پایین زن: در کولرهای تبخیری پایین زن، فن کولر در پایین دستگاه قرار گرفته و هوا را به سمت پایین می‌دمد. این نوع کولر معمولاً روی سقف سازه یا سکوهای مستحکم فلزی در ارتفاع بالا نصب می‌شود تا هوای خنک از طریق کانال‌کشی عمودی به ‌طور مستقیم وارد فضا شود.
• کولر آبی صنعتی جلو زن: کولرهای آبی صنعتی جلو زن، رایج ترین و شناخته شده ‌ترین نوع کولرهای آبی صنعتی هستند. این کولرها، هوا را به صورت افقی و مستقیم به جلو پخش کرده و برای نصب روی پنجره‌ها و سقف مناسب هستند.

کولر صنعتی آبی از نظر نوع فن (سانتریفیوژ یا آکسیال)

کولرهای آبی صنعتی، بسته به نوع فن در دو مدل سانتریفیوژ و آکسیال تولید می‌شوند. کولرهای آبی با فن‌ سانتریفیوژ برای تهویه فضاهای بزرگتر و فشار بیشتر و مکان‌هایی که نیاز به کانال ‌‌کشی طولانی دارند، مناسب هستند، در حالی که کولرهای صنعتی آکسیال برای محیط‌هایی با فضای باز و یکپارچه مناسب هستند.
کولر صنعتی سلولزی با فن آکسیال، با استفاده از فن‌های محوری هوا را از پدهای سلولزی عبور می‌دهد. از مزایای این کولرهای صنعتی می‌توان به طراحی ساده (به دلیل تکنولوژی کوپل مستقیم)، بازدهی بالا، نصب و راه‌اندازی آسان و هزینه پایین اشاره کرد.
این کولرها نیازی به کانال کشی ندارند و عموماً در سوله‌های بزرگ، انبارها و فضاهای صنعتی که نیاز به سرمایش و تهویه گسترده دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرند.
در مقابل، کولر صنعتی سلولزی سانتریفیوژ (گریز از مرکز) با استفاده از پروانه‌های سانتریفیوژ، هوا را با فشار زیاد به بیرون می‌فرستند و برای استفاده در فضاهای صنعتی وسیع و بلند مانند کارخانه‌ها و انبارها مناسب هستند.
از مزایای این کولر‌های صنعتی می‌توان به قدرت بالا در تولید جریان هوای قوی و متمرکز، میزان صدای پایین و امکان کانال کشی اشاره کرد.

کولر صنعتی از نظر واسط خنک کننده (سلولزی یا پوشالی)

یکی از تفاوت‌های مهم کولرهای تبخیری، نوع واسط خنک کننده آنهاست. در کولرهای صنعتی ممکن است از پوشال و یا پد سلولزی به عنوان واسط خنک کننده استفاده ‌شود. پد سلولزی محصولی مدرن است که به عنوان جایگزینی بهینه برای پوشال در سیستم‌های سرمایشی تبخیری به کار می‌رود.
این پدهای خنک کننده، از کاغذ کرافت با سلولز خالص ساخته شده‌ و با رزین پردازش شده‌اند و علاوه بر توانایی جذب آب بالا، استحکام مکانیکی فوق‌العاده‌ای دارند. طراحی پدهای سلولزی به شکل راه ‌راه یا لانه ‌زنبوری، تماس بیشتری بین هوا و سطح پد ایجاد می‌کند و فرآیند تبخیر را تسهیل می‌کند؛ به همین دلیل، این پدها قادرند تا ۲۵ برابر وزن خود آب جذب کنند.
پد سلولزی در کولرهای صنعتی آبی به دلیل ساختار متراکم و یکنواخت خود، راندمان خنک‌کنندگی بالاتری (30 درصد) نسبت به پوشال ارائه می‌دهد. این پدها طول عمر بیشتری (3-5 سال) داشته و به دلیل فیلتراسیون بهتر، گرد و غبار کمتری وارد محیط می‌کنند و برای محیط‌های صنعتی حساس مناسب‌ترند.
پوشال، گزینه سنتی و ارزان‌تر، راندمان خنک‌کنندگی پایین‌تری دارد و به دلیل ساختار نا منظم، مصرف آب بیشتری نیاز دارد. طول عمر پوشال کوتاه‌تر (1 سال) است و نیاز به تعویض مکرر دارد که هزینه‌های نگهداری را افزایش می‌دهد.
همچنین، پوشال ممکن است ذرات چوب و گرد و غبار را به هوا پخش کند، که برای محیط‌های صنعتی حساس مناسب نیست.

کولر صنعتی آبی از نظر برق ورودی (تک فاز یا سه فاز)

در کولرهای صنعتی آبی از الکتروموتورهای تک فاز یا سه فاز استفاده می‌شود که هرکدام ویژگی‌های الکتریکی متفاوتی دارند. بطور کلی برق تک ‌فاز دارای یک ‌رشته فاز است اما برق سه ‌فاز سه رشته فاز دارد که جریان منظم‌تر و متناوبی بر خلاف برق تک‌ فاز ایجاد می‌کند. کولرهای تک فاز معمولاً با ولتاژ 220 تا 240 ولت کار می‌کنند و برای مصارف صنعتی سبک یا محیط‌های با تقاضای انرژی کمتر مناسب هستند. جریان مصرفی (آمپر) این کولرها بسته به توان موتور بین 5 تا 15 آمپر متغیر است و فرکانس کاری آن‌ها 50 یا 60 هرتز است که با استاندارد شبکه برق تک فاز همخوانی دارد.
در مقابل، کولرهای سه فاز با ولتاژ 380 تا 400 ولت عمل می‌کنند و برای کاربردهای سنگین‌تر با مصرف انرژی بالا طراحی شده‌اند. جریان مصرفی در این مدل‌ها معمولاً کمتر از تک فاز است (3 تا 10 آمپر به ازای هر فاز)، زیرا توان بین سه فاز تقسیم می‌شود که این امر باعث کاهش فشار بر سیستم الکتریکی می‌شود. فرکانس کاری کولرهای سه فاز نیز مشابه تک فاز، 50 یا 60 هرتز است.

کولر آبی صنعتی از نظر جنس بدنه (پلیمری یا فلزی)

بدنه کولرهای صنعتی آبی یا از جنس پلاستیک (پلیمر) و یا با بدنه فلزی (گالوانیزه) ساخته می‌شوند و تفاوت‌هایی با یکدیگر دارند. سیستم‌های سرمایش تبخیری با بدنه‌ پلیمری، از مواد پلاستیکی مقاوم مانند پلی‌پروپیلن یا ABS ساخته می‌شوند که وزن سبک‌تری داشته و در برابر زنگ‌ زدگی مقاوم‌اند ولی استحکام مکانیکی آن‌ها در مقابل ضربه، فشار یا شرایط سخت صنعتی محدود است.
در مقابل، کولرهای صنعتی ساخته شده با بدنه‌های فلزی گالوانیزه گرم با روکش رنگ کوره‌ای الکترواستاتیک، مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی، زنگ‌زدگی و شرایط جوی سخت صنعتی ارائه می‌دهند. البته میزان ضخامت ورق بکار رفته در بدنه کولر نیز بسیار مهم است.
بدنه گالوانیزه به دلیل ساختار مستحکم و پوشش رنگ مقاوم، برای کاربردهای صنعتی سنگین، مانند کارخانجات، سوله‌ها و محیط‌های با دمای بالا، انتخاب مناسب تری هستند.
همچنین، تعمیر و نگهداری بدنه‌های فلزی گالوانیزه ساده‌تر است، زیرا امکان ترمیم پوشش رنگ یا جوشکاری در صورت آسیب وجود دارد، درحالی‌ که بدنه‌های پلیمری در صورت ترک‌ خوردگی و شکستگی معمولاً نیاز به تعویض دارند.
در نتیجه برای کاربردهای صنعتی، بدنه فلزی گالوانیزه با رنگ کوره‌ای الکترواستاتیک و ضخامت مناسب، به دلیل دوام و استحکام برتر، گزینه‌ای به ‌مراتب بهتر است.

اجزای اصلی کولر صنعتی

کولرهای آبی صنعتی از اجزای مختلفی تشکیل شده‌اند که هرکدام نقش مهمی در عملکرد دستگاه دارند.

1. پد سلولزی: امروزه در بیشتر کولرهای آبی صنعتی از پدهای خنک کننده سلولزی لانه زنبوری استفاده می‌شود. این پدها به ‌دلیل داشتن سطح تماس بالا با جریان هوا، تا ۳۰ درصد خنک‌کنندگی بیشتری نسبت به پوشال‌های معمولی فراهم می‌کنند. همچنین عمر مفید آن‌ها ۳ تا ۵ برابر بیشتر بوده و با جلوگیری از رشد و انتقال باکتری‌های مضر، نقش مهمی در ارتقای کیفیت هوای محیط ایفا می‌کنند.
2. الکتروموتور: الکتروموتور وظیفه تأمین نیروی لازم برای چرخش فن و ایجاد جریان هوای خنک در کولر صنعتی را بر عهده دارد. در کولرهای صنعتی از الکتروموتورهای سه ‌فاز یا تک فاز استفاده می‌شود. در کولرهای صنعتی کولاک گستر یزد از الکتروموتورهای شرکت‌های معتبر الکتروژن و موتوژن استفاده می‌شود. این الکتروموتورها دارای 12 ماه گارانتی معتبر هستند.
3. فن: فن کولر صنعتی تبخیری وظیفه ایجاد جریان هوای مناسب را بر عهده دارد. این فن‌ها می‌توانند از نوع آکسیال یا سانتریفیوژ باشند که بسته به نیاز فضا، میزان فشار و جریان هوای مختلفی تولید می‌کنند. در کولرهای سانتریفیوژ کولاک گستر، از فن سانتریفیوژ دوبل استفاده شده که عملکردی کم‌نظیر در هوادهی داشته و به ‌راحتی از طریق کانال‌های طولانی، جریان هوای مطلوب را تأمین می‌کند. همچنین در کولرهای آکسیال کولاک گستر نیز از پروانه 9 پره پلی ‌آمید الیاف‌ دار استفاده شده که به دلیل طراحی خاص پره‌ها، قادر به ایجاد جریان هوای بسیار قوی است.
4. پمپ آب: پمپ آب در کولرهای آبی، وظیفه‌ی اصلی انتقال و گردش آب به پدهای سلولزی را بر عهده دارد تا فرآیند خنک‌سازی با حداکثر بازدهی انجام شود. در کولرهای صنعتی ممکن است از یک پمپ قدرتمند و یا چند پمپ کوچک تر استفاده شود.
5. جعبه تقسیم: جعبه تقسیم در کولرهای آبی نقش مرکزی در مدیریت و توزیع جریان برق بین اجزای مختلف دستگاه را بر عهده دارد. این قطعه به‌ عنوان نقطه اتصال و توزیع برق، سیم‌کشی‌های داخلی کولر صنعتی آبی مانند الکتروموتور، پمپ آب و ترمینال‌های کنترلی را به یکدیگر متصل می‌کند.
6. درب: درب یا پنل محل نصب پدهای سلولزی هستند که بسته به ساختار و طراحی کولر صنعتی، تعداد آنها متفاوت است و ممکن است در یک طرف دستگاه یا در چندین طرف آن قرار گیرند.
   کولرهای صنعتی کولاک گستر با برخورداری از ۶ درب کشویی در سه وجه متقارن، امکان مکش یکنواخت هوا از هر سه طرف دستگاه را فراهم می‌کنند؛ عاملی که به شکل قابل توجهی در افزایش راندمان سرمایشی مؤثر است. ساختار مشبک این پنل‌ها موجب می‌شود جریان هوای گرم محیط به ‌راحتی از میان پدهای مرطوب سلولزی عبور کند.
   این ویژگی باعث می‌شود فرآیند تبخیر آب و کاهش دمای هوا به شکل مؤثر و یکنواخت انجام شود. در مقایسه با پد کولرهای معمولی که تنها از بخش پشتی امکان مکش هوا دارند، طراحی سه‌ وجهی کولرهای کولاک گستر موجب افزایش قدرت مکش، بهبود توزیع جریان هوا و عملکرد سرمایشی بهتر شده است.

عوامل موثر بر قیمت کولر صنعتی آبی

قیمت کولرهای صنعتی آبی به دلیل ویژگی‌ها و شرایط مختلف، به شکل قابل توجهی با یکدیگر متفاوت هستند. در ادامه به بررسی مهم‌ترین عوامل موثر بر قیمت کولرهای صنعتی آبی می‌پردازیم.

• ظرفیت کولر صنعتی: اولین عامل موثر در قیمت کولر صنعتی آبی، ظرفیت هوادهی آن است که معمولا با واحد متر مکعب بر ساعت بیان می‌شود. کولرهای صنعتی آبی معمولا ظرفیتی بالاتر از 10 هزار متر مکعب بر ساعت دارند. هرچه ظرفیت کولر بیشتر باشد به تبع، قیمت آن نیز بالاتر خواهد بود.
• کیفیت و برند: برندهای مختلفی از کولرهای صنعتی در بازار موجود هستند. برندهای معتبری مثل کولاک گستر یزد، برای افزایش طول عمر و کارایی دستگاه، از مواد اولیه مرغوب تر و قطعات با کیفیت تر در ساخت کولرهای صنعتی خود استفاده می‌کنند
• نوع فن: کولرهای صنعتی با فن‌های مختلفی مانند فن‌های سانتریفیوژ و آکسیال عرضه می‌شوند. نوع فن و ظرفیت هوادهی نیز بر قیمت تاثیرگذار است.
• نوع واسط خنک کننده: هزینه اولیه کولرهای مجهز به پد سلولزی بالاتر از کولرهای آبی مجهز به پوشال است. حتی نوع پدهای سلولزی نیز در قیمت کولر صنعتی آبی موثر است. پدهای سلولزی در انواع مختلف و با طول موج‌های متفاوتی مثل 4،5،6 میلی متر و با ضخامت‌های مختلفی مثل 10، 12.5، و یا 15 سانتی متر تولید می‎شوند که این عوامل نیز در قیمت اولیه کولر آبی صنعتی تاثیر گذار است.
• گارانتی و خدمات پس از فروش: یکی دیگر از مزایای خرید از شرکت‌های معتبر، خدمات پس از فروش و گارانتی‌های معتبری است که ارائه می‌دهند و تا حد زیادی خیال مشتریان در مورد عملکرد محصول راحت می‌سازد. این موضوع نیز، ممکن است بر قیمت کولر آبی صنعتی تأثیرگذار باشد.

کولرهای صنعتی آبی کولاک گستر یزد

شرکت کولاک گستر یزد از پیشروترین تولیدکنندگان و تامین‌کنندگان کولرهای آبی صنعتی در ایران است. کولرهای صنعتی کولاک گستر یزد با تمرکز بر کیفیت، استحکام و بهره‌وری بالا طراحی و تولید شده‌اند و با عملکرد قدرتمند و طراحی هوشمندانه، انتخابی ایده‌آل برای فضاهای وسیع است. با کولرهای آبی صنعتی کولاک گستر یزد، می‌توانید بدون صرف هزینه درست، از محیط کار راحت و خنک لذت ببرید.

مرور محصولات